የፊልም flexo ህትመት በተለይ ለአገር ውስጥ ተጣጣፊ ማሸጊያ አምራቾች ብስለት አይደለም.ነገር ግን በረጅም ጊዜ ውስጥ, ለወደፊቱ የ flexo ማተሚያ ቴክኖሎጂ እድገት ብዙ ቦታ አለ.ይህ ጽሑፍ በፊልም flexo ህትመት ውስጥ አሥራ ሁለት የተለመዱ ችግሮችን እና መፍትሄዎችን ያጠቃልላል።ለማጣቀሻ.የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

1. በፊልሙ ላይ ያለው ህትመት ደካማ የማጣበቅ ጥንካሬ አለው፣ እና ማሸት እና ማሸት አይቋቋምም።

ምክንያቶች እና የሕክምና ጥቆማዎች፡የድር ማተሚያ ማሽን፣ፍሌክሶ ማተሚያ ማሽን፣የኤንቨሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

(1) ፒኢ ወይም ፒፒ ፊልም የገጽታ ሕክምና የለውም ወይም የገጽታ ሕክምና ውጤት ተስማሚ አይደለም፣ እና የፊልሙ ወለል ውጥረት ከ (3.6~3.8) × 10-2N/m በታች ነው።የፊልሙን ወለል ውጥረት ለመለየት የወለል ንጣር መሞከሪያ ፈሳሽ ይጠቀሙ።መስፈርቶቹን የማያሟላ ከሆነ, እንደገና ወደላይ መታከም አለበት.የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

(2) ቀለሙ ከመጠን በላይ ተዳክሟል, ማጣበቂያው ወድሟል, ወይም ቀጭኑ በተሳሳተ መንገድ ጥቅም ላይ ይውላል.ማቅለጫውን በትክክል ምረጥ, እና በቀለም ጊዜ የንኪው viscosity ከ 25 እስከ 35 ሰከንድ ውስጥ መቆጣጠር አለበት.

(3) ቀለሙ ራሱ በፊልሙ ላይ ደካማ የማጣበቅ ችሎታ አለው።የቀለም አይነት ይቀይሩ፣ ወይም ከቀለም አምራች ጋር ይደራደሩ።

2. የተቆለለ የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

ምክንያቶች እና የሕክምና ጥቆማዎች፡የድር ማተሚያ ማሽን፣ፍሌክሶ ማተሚያ ማሽን፣የኤንቨሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

(፩) በቀለም ውስጥ ቆሻሻዎች አሉ፤ ቀለሙ ተጣርቶ ወይም በአዲስ መተካት አለበት።

(2) ቀለሙ ጥቅጥቅ ያለ ነው, እና ከ 25 እስከ 35 ሰከንድ ውስጥ ተስማሚ በሆነ ዋጋ ላይ ለማስተካከል የተወሰነ መጠን ያለው ቀጭን መጨመር ይቻላል.

(3) ቀለም በጣም በፍጥነት ይደርቃል.የቀለም ማድረቂያ ፍጥነትን ለመቀነስ ተገቢውን ቀስ ብሎ የሚደርቅ ዳይሊን ይጨምሩ።

3, የስርዓተ-ጥለት ቀለም ተቀይሯል፣ የድር ማተሚያ ማሽን፣ flexo ማተሚያ ማሽን፣ የፖስታ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣ የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣ የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

ምክንያቶች እና የሕክምና አስተያየቶች:

(፩) የቀለም viscosity ይቀየራል።ቀለሙን በሚቀልጡበት ጊዜ ቀለሙን በሟሟ ውስጥ ሙሉ በሙሉ እንዲሟሟት እና ወደ ተስማሚው viscosity እንዲቆጣጠር ለማድረግ በማከል ይንቀጠቀጡ።ከተቻለ ለተሻለ ውጤት የሜካኒካል ዝውውር ፓምፕ መጨመር ይቻላል.

(2) ቀለማቱ ለተወሰነ ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ, የቀለም እፍጋትን ለመቀነስ ማቅለጫ ጨምር.ማቅለጫው በየ 30 ደቂቃው መጨመር አለበት.ማቅለጫውን ከ 2 እስከ 3 ጊዜ ከጨመረ በኋላ, የዋናው ቀለም ክፍል በተመሳሳይ ጊዜ መጨመር እና የቀለም ትኩረትን ጠብታ ለማስቀረት በእኩል መጠን መንቀሳቀስ አለበት.

4. የተቀላቀለ ቀለም ድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

የቀለም ቅይጥ ማለት የቀጣዩ ቀለም ቀለም በቀድሞው ቀለም ቀለም ተበክሏል ወይም ቀለሙ ተበታትኖ ተሰደደ ማለት ነው.

ምክንያቶች እና የሕክምና ጥቆማዎች፡የድር ማተሚያ ማሽን፣ፍሌክሶ ማተሚያ ማሽን፣የኤንቨሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

(1) የቀደመ ቀለም ቀለም በጣም በዝግታ ይደርቃል ወይም የሚቀጥለው ቀለም በፍጥነት ይደርቃል.እንደ ልዩ ሁኔታው, ተገቢውን መሟሟት ይጠቀሙ (የቀድሞው ቀለም ቀለም በደንብ መድረቅ አለበት), ወይም የእያንዳንዱን ክፍል የማሞቂያ ስርዓት የሙቀት መጠን ያስተካክሉ.

(2) የቀለም viscosity በጣም ከፍተኛ ነው።በትክክል የቀለም viscosity ይቀንሱ።የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

(3) በንዑስ ፊልሙ ውስጥ በፕላስቲከር ተጎድቷል.የፊልም ፕላስቲከሮች ዓይነቶችን እና ጥንቃቄዎችን ይረዱ, እና ተስማሚ ካልሆነ ፊልሙን ይተኩ.

(4) ቀለሞችን እና ቀለሞችን በቀለም ውስጥ አላግባብ መጠቀም ስደትን ያስከትላል።ቀለሞችን ለማምረት ቀለሞችን እንደ ጥሬ ዕቃዎች ከመጠቀም ለመቆጠብ መሞከር አለበት.

5. የታተመ ጉዳይ ወደ ኋላ የሚመለስ ማጣበቂያ

ምክንያቶች እና የሕክምና ጥቆማዎች፡የድር ማተሚያ ማሽን፣ፍሌክሶ ማተሚያ ማሽን፣የኤንቨሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

(1) የቀለም ማድረቂያው ፍጥነት ቀርፋፋ ነው፣ እና በታተመው ነገር ውስጥ ብዙ ቀሪ ፈሳሾች አሉ።የቀለሙን የማድረቅ ፍጥነት ያስተካክሉ፣ ፈጣን-ማድረቂያ ፈሳሾችን ይጨምሩ ወይም የተረፈውን የሟሟ መጠን ለመቀነስ የማድረቂያውን የሙቀት መጠን በትክክል ይጨምሩ።የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

(2) የመመለሻ ውጥረቱ በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ የሚመለሰው ውጥረት በትክክል መቀነስ አለበት።

(3) በሚመለስበት ጊዜ የአየር ሙቀት እና እርጥበት በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው።የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

(4) የማድረቂያው ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው, በዚህም ምክንያት የፊልም ወለል የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ነው, የተከማቸ ሙቀት በእንደገና ወቅት በጊዜ ውስጥ ሊሰራጭ አይችልም, ወይም የማቀዝቀዝ ሂደቱ አጭር ነው, እና የፊልም ማቀዝቀዣው በቂ አይደለም.የማድረቅ ሙቀት በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም, ወይም የማቀዝቀዣው ጊዜ ሊራዘም ይገባል.የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

6. የስርዓተ-ጥለት ጠርዝ ፀጉራማ ነው, እና በምልክቱ ዙሪያ መደበኛ ያልሆኑ ብልጭታዎች አሉ

ምክንያቶች እና የሕክምና አስተያየቶች:

(1) በቀለም ማስተላለፊያ ሮለር እና በማተሚያው መካከል ያለው ግፊት ተገቢ አይደለም, በአጠቃላይ ግፊቱ በጣም ትልቅ ነው.በሁለቱ መካከል ያለው ግፊት በትክክል መስተካከል አለበት.

(2) ቀለሙ በማተሚያው ሳህን ወይም በአኒሎክስ ሮለር ላይ ደርቋል።በቀለም ውስጥ ቀስ ብሎ የሚደርቅ ማቅለጫን ይጨምሩ ወይም በቀለም ውስጥ ያለውን የሟሟን ተለዋዋጭነት ለመቀነስ የቀለም ማጠራቀሚያውን ይሸፍኑ.

(3) ቀለም በጣም ወፍራም ነው።በ25-35 ሰከንድ ውስጥ የቀለም viscosity ይቆጣጠሩ፣ ወይም በተለዋዋጭ የቀለም viscosity በህትመት ሁኔታዎች ይቆጣጠሩ።

(4) በስታቲስቲክ ኤሌክትሪክ ተጽእኖ ምክንያት በሕትመቱ ጠርዝ ላይ ብልጭታዎች እና ብልጭታዎች አሉ.የማይንቀሳቀስ ማስወገጃ መሳሪያ ይጫኑ፣ ወይም ተገቢውን መጠን ያለው አንቲስታቲክ ወኪል በቀለም ላይ ይጨምሩ።

የፊልም flexo ህትመት በተለይ ለአገር ውስጥ ተጣጣፊ ማሸጊያ አምራቾች ብስለት አይደለም.ነገር ግን በረጅም ጊዜ ውስጥ, ለወደፊቱ የ flexo ማተሚያ ቴክኖሎጂ እድገት ብዙ ቦታ አለ.ይህ ጽሑፍ በፊልም flexo ህትመት ውስጥ አሥራ ሁለት የተለመዱ ችግሮችን እና መፍትሄዎችን ያጠቃልላል።ለማጣቀሻ.የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

 

  1. በፊልሙ ላይ ያለው ህትመት ደካማ የማጣበቅ ጥንካሬ አለው፣ እና ማሸት እና ማሸት አይቋቋምም።

 

  ምክንያቶች እና የሕክምና ጥቆማዎች፡የድር ማተሚያ ማሽን፣ፍሌክሶ ማተሚያ ማሽን፣የኤንቨሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

 

  (1) የፒኢ ወይም ፒፒ ፊልም የገጽታ ሕክምና የለውም ወይም የገጽታ ሕክምናው ውጤት ተስማሚ አይደለም፣ እና የፊልሙ ወለል ውጥረት ከ (3.6) በታች ነው።3.8)×10-2N/ሜ.የፊልሙን ወለል ውጥረት ለመለየት የወለል ንጣር መሞከሪያ ፈሳሽ ይጠቀሙ።መስፈርቶቹን የማያሟላ ከሆነ, እንደገና ወደላይ መታከም አለበት.የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

 

  (2) ቀለሙ ከመጠን በላይ ተዳክሟል, ማጣበቂያው ወድሟል, ወይም ቀጭኑ በተሳሳተ መንገድ ጥቅም ላይ ይውላል.ማቅለጫውን በትክክል ምረጥ, እና በቀለም ጊዜ የንኪው viscosity ከ 25 እስከ 35 ሰከንድ ውስጥ መቆጣጠር አለበት.

 

  (3) ቀለሙ ራሱ በፊልሙ ላይ ደካማ የማጣበቅ ችሎታ አለው።የቀለም አይነት ይቀይሩ፣ ወይም ከቀለም አምራች ጋር ይደራደሩ።

 

  2. የተቆለለ የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

 

  ምክንያቶች እና የሕክምና ጥቆማዎች፡የድር ማተሚያ ማሽን፣ፍሌክሶ ማተሚያ ማሽን፣የኤንቨሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

 

  (፩) በቀለም ውስጥ ቆሻሻዎች አሉ፤ ቀለሙ ተጣርቶ ወይም በአዲስ መተካት አለበት።

 

  (2) ቀለሙ ጥቅጥቅ ያለ ነው, እና ከ 25 እስከ 35 ሰከንድ ውስጥ ተስማሚ በሆነ ዋጋ ላይ ለማስተካከል የተወሰነ መጠን ያለው ቀጭን መጨመር ይቻላል.

 

  (3) ቀለም በጣም በፍጥነት ይደርቃል.የቀለም ማድረቂያ ፍጥነትን ለመቀነስ ተገቢውን ቀስ ብሎ የሚደርቅ ዳይሊን ይጨምሩ።

 

  3, የስርዓተ-ጥለት ቀለም ተቀይሯል፣ የድር ማተሚያ ማሽን፣ flexo ማተሚያ ማሽን፣ የፖስታ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣ የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣ የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

 

  ምክንያቶች እና የሕክምና አስተያየቶች:

 

  (፩) የቀለም viscosity ይቀየራል።ቀለሙን በሚቀልጡበት ጊዜ ቀለሙን በሟሟ ውስጥ ሙሉ በሙሉ እንዲሟሟት እና ወደ ተስማሚው viscosity እንዲቆጣጠር ለማድረግ በማከል ይንቀጠቀጡ።ከተቻለ ለተሻለ ውጤት የሜካኒካል ዝውውር ፓምፕ መጨመር ይቻላል.

 

  (2) ቀለማቱ ለተወሰነ ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ, የቀለም እፍጋትን ለመቀነስ ማቅለጫ ጨምር.ማቅለጫው በየ 30 ደቂቃው መጨመር አለበት.ማቅለጫውን ከ 2 እስከ 3 ጊዜ ከጨመረ በኋላ, የዋናው ቀለም የተወሰነ ክፍል በተመሳሳይ ጊዜ መጨመር እና የቀለም ትኩረትን ጠብታ ለማስወገድ በእኩል መጠን መንቀሳቀስ አለበት.

 

  4. የተቀላቀለ ቀለም ድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

 

  የቀለም ቅይጥ ማለት የቀጣዩ ቀለም ቀለም በቀድሞው ቀለም ቀለም ተበክሏል ወይም ቀለሙ ተበታትኖ ተሰደደ ማለት ነው.

 

  ምክንያቶች እና የሕክምና ጥቆማዎች፡የድር ማተሚያ ማሽን፣ፍሌክሶ ማተሚያ ማሽን፣የኤንቨሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

 

  (1) የቀደመ ቀለም ቀለም በጣም በዝግታ ይደርቃል ወይም የሚቀጥለው ቀለም በፍጥነት ይደርቃል.እንደ ልዩ ሁኔታው, ተገቢውን መሟሟት ይጠቀሙ (የቀድሞው ቀለም ቀለም በደንብ መድረቅ አለበት), ወይም የእያንዳንዱን ክፍል የማሞቂያ ስርዓት የሙቀት መጠን ያስተካክሉ.

 

  (2) የቀለም viscosity በጣም ከፍተኛ ነው።በትክክል የቀለም viscosity ይቀንሱ።የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

 

  (3) በንዑስ ፊልሙ ውስጥ በፕላስቲከር ተጎድቷል.የፊልም ፕላስቲከሮች ዓይነቶችን እና ጥንቃቄዎችን ይረዱ, እና ተስማሚ ካልሆነ ፊልሙን ይተኩ.

 

  (4) በቀለም ውስጥ ያሉ ቀለሞችን እና ቀለሞችን ያለአግባብ መጠቀም ስደትን ያስከትላል.ቀለሞችን ለማምረት ቀለሞችን እንደ ጥሬ ዕቃዎች ከመጠቀም ለመቆጠብ መሞከር አለበት.

 

  5. የታተመ ጉዳይ ወደ ኋላ የሚመለስ ማጣበቂያ

 

  ምክንያቶች እና የሕክምና ጥቆማዎች፡የድር ማተሚያ ማሽን፣ፍሌክሶ ማተሚያ ማሽን፣የኤንቨሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን፣የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን፣የጥቅልል መቁረጫ ማሽን

 

  (1) የቀለም ማድረቂያው ፍጥነት ቀርፋፋ ነው፣ እና በታተመው ነገር ውስጥ ብዙ ቀሪ ፈሳሾች አሉ።የቀለሙን የማድረቅ ፍጥነት ያስተካክሉ፣ ፈጣን-ማድረቂያ ፈሳሾችን ይጨምሩ ወይም የተረፈውን የሟሟ መጠን ለመቀነስ የማድረቂያውን የሙቀት መጠን በትክክል ይጨምሩ።የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

 

  (2) የመመለሻ ውጥረቱ በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ የሚመለሰው ውጥረት በትክክል መቀነስ አለበት።

 

  (3) በሚመለስበት ጊዜ የአየር ሙቀት እና እርጥበት በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው።የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

 

  (4) የማድረቂያው ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው, በዚህም ምክንያት የፊልም ወለል የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ነው, የተከማቸ ሙቀት በእንደገና ወቅት በጊዜ ውስጥ ሊሰራጭ አይችልም, ወይም የማቀዝቀዝ ሂደቱ አጭር ነው, እና የፊልም ማቀዝቀዣው በቂ አይደለም.የማድረቅ ሙቀት በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም, ወይም የማቀዝቀዣው ጊዜ ሊራዘም ይገባል.የድር ማተሚያ ማሽን Flexo ማተሚያ ማሽን የኤንቬሎፕ ቦርሳ ማምረቻ ማሽን የህክምና ወረቀት ማተሚያ ማሽን ሮል መቁረጫ ማሽን

 

  6. የስርዓተ-ጥለት ጠርዝ ፀጉራማ ነው, እና በምልክቱ ዙሪያ መደበኛ ያልሆኑ ብልጭታዎች አሉ

 

  ምክንያቶች እና የሕክምና አስተያየቶች:

 

  (1) በቀለም ማስተላለፊያ ሮለር እና በማተሚያ ሳህን መካከል ያለው ግፊት ተገቢ አይደለም, በአጠቃላይ ግፊቱ በጣም ትልቅ ነው.በሁለቱ መካከል ያለው ግፊት በትክክል መስተካከል አለበት.

 

  (2) ቀለሙ በማተሚያው ሳህን ወይም በአኒሎክስ ሮለር ላይ ደርቋል።በቀለም ውስጥ ቀስ ብሎ የሚደርቅ ማቅለጫን ይጨምሩ ወይም በቀለም ውስጥ ያለውን የሟሟን ተለዋዋጭነት ለመቀነስ የቀለም ማጠራቀሚያውን ይሸፍኑ.

 

  (3) ቀለም በጣም ወፍራም ነው።በ25-35 ሰከንድ ውስጥ የቀለም viscosity ይቆጣጠሩ፣ ወይም በተለዋዋጭ የቀለም viscosity በህትመት ሁኔታዎች ይቆጣጠሩ።

 

  (4) በስታቲስቲክ ኤሌክትሪክ ተጽእኖ ምክንያት በሕትመቱ ጠርዝ ላይ ብልጭታዎች እና ብልጭታዎች አሉ.የማይንቀሳቀስ ማስወገጃ መሳሪያ ይጫኑ፣ ወይም ተገቢውን መጠን ያለው አንቲስታቲክ ወኪል በቀለም ላይ ይጨምሩ።


የልጥፍ ሰዓት፡- ኤፕሪል 13-2022