አኒሎክስ ሮለር እንዴት እንደሚሰራተጣጣፊ ማተሚያ ማሽን

ሁለቱንም መስክ፣ መስመር እና ቀጣይ ምስል በብዛት ማተም። የተለያዩ የማተሚያ ምርቶችን ፍላጎት ለማሟላት ተጠቃሚዎች flexo ማተሚያ ማሽንን ከጥቂት ማተሚያ ክፍሎች ጋር በጥቂት ሮለር ልምምድ መውሰድ የለባቸውም። የጠባቡ ክልል አሃድ flexo ማተሚያ ማሽንን እንደ ምሳሌ እንውሰድ፣ በአሁኑ ጊዜ የ6+1 መግቢያ ማለትም 6 ቀለም ቡድኖች ለባለብዙ ቀለም ህትመት፣ የመጨረሻው ክፍል ሊታተም እና UV glazing ነው።

ከ 150 በላይ መስመሮችን ለማተም ይህ 6+1 flexo ማተሚያ ማሽን በ 9pcs የአኒሎክስ ሮለቶች መታጠቅ እንዳለበት እንጠቁማለን። 2.3BCM (1 ቢሊዮን ኪዩቢክ ማይክሮን/ኢንች) ውፍረት ያላቸው አራት pcs 700-line anilox rollers እና 60° ንብርብር ለማተም ያገለግላሉ። 3pcs ከ 360 ~ 400 መስመሮች, BCM6.0, 60 ° ሮለር ለሜዳ ማተም; 2pcs 200 መስመሮች፣ BCM15 ወይም ከዚያ በላይ፣ 60° ሮለር ለህትመት ወርቅ እና ለግላዝ። በውሃ ላይ የተመሰረተ ቀላል ዘይትን ከተጠቀሙ, የ 360 መስመር ሮለርን መምረጥ አለብዎት, ስለዚህ የዘይቱ ንብርብር ትንሽ ቀጭን ነው, በደረቁ የብርሃን ዘይት ምክንያት የህትመት ፍጥነት አይጎዳውም. በውሃ ላይ የተመሰረተ አንጸባራቂ የ UV gloss ልዩ ሽታ የለውም። የአኒሎክስ ሮለር መሳሪያ በማተም ጊዜ በሙከራ እና በንፅፅር ሊወሰን ይችላል. በሙከራ ሂደት ውስጥ በኦፕሬተሩ የሚታየው የቀለም ንብርብር ውፍረት በዋነኝነት የሚወሰነው በአኒሎክስ ሮለር የመስመር ቁጥር እና የቢሲኤም እሴት ላይ ነው።

አኒሎክስ ሮለር በአጠቃቀም ሂደት ውስጥ ለየትኞቹ ችግሮች ትኩረት መስጠት አለበት

እዚህ ሮለር ሌዘር የሚቀረጽ ሴራሚክ ሮለር ነው እንላለን፣ በአቪዬሽን፣ በኤሮስፔስ፣ በከፍተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም፣ የመቋቋም ሽፋን ቁሳቁሶችን ይልበሱ፣ እንደ የተወሰነ ጥግግት፣ ጥልቀት እና የተወሰነ አንግል፣ ቅርጽ፣ በሌዘር ቀረጻ። ይህ ሮለር በከፍተኛ ወጪ ተለይቶ ይታወቃል ፣ የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ ፣ በትክክል ከተጠቀሙ ህይወቱ እስከ ብዙ ዓመታት ድረስ ሊቆይ ይችላል ። አግባብ ባልሆነ መንገድ ጥቅም ላይ ከዋሉ, ህይወቱን ብቻ ሳይሆን የሮለር ፍርፋሪም ይቀንሳል.

በአጠቃቀም ሂደት ውስጥ, በማተሚያ ማተሚያ ላይ ያለው የሮለር አቀማመጥ በተወሰነው ህትመት ላይ የተመሰረተ ነው, የተለያዩ ህትመቶች, ሮለር አቀማመጥ እንዲሁ የተለየ ነው, ስለዚህ ማተም ብዙውን ጊዜ የሽቦውን ሮለር መተካት አለበት. በአሁኑ ጊዜ ጠባብ ስፋት ማሽኑ በዋናነት ለጠንካራ ብረት ሮለር በጣም ከባድ ነው, ሮለር በሚጭኑበት ጊዜ የሮለርን ሽፋን ወደ ሌሎች የብረት እቃዎች ለማስቀረት. የሴራሚክ ሽፋን በጣም ቀጭን ስለሆነ በተፅዕኖ ላይ ዘላቂ ጉዳት ማድረስ ቀላል ነው. በሕትመት እና በጽዳት ማሽን ሂደት ውስጥ ቀለም በሮለር ደረቅ ላይ መወገድ አለበት ፣ በውሃ ላይ በተመሰረቱ የቀለም አምራቾች የሚመከር ልዩ ሳሙና ለመጠቀም ፣ ለማጠብ የብረት ብሩሽን በመጠቀም ፣ ንፁህ እና ጥልቅ ጽዳትን ለማረጋገጥ። እና ብዙውን ጊዜ የሮለር ጥልፍልፍ ቀዳዳውን ለመመልከት ከፍተኛ ማጉያ መነፅርን የመጠቀም ልምድን ያዳብሩ ፣ አንዴ ቀለም ወደ ቀዳዳው የታችኛው ክፍል እና ቀስ በቀስ የአዝማሚያው መጨመር በጊዜ መጽዳት አለበት ። ከላይ የተጠቀሰው ዘዴ የማይሰራ ከሆነ, አልትራሳውንድ ወይም የአሸዋ ማቃጠል ለህክምና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ነገር ግን በሮለር አምራቾች መሪነት መከናወን አለበት.

በተለመደው የአጠቃቀም እና የጥገና ሁኔታዎች ውስጥ ስለ ሮለር ልብስ መጨነቅ አያስፈልግም, የቀለም ማስተላለፊያ ስርዓት ዋና ዋና የመልበስ ክፍሎች መቧጠጥ ነው, በተቃራኒው የሮለር ሴራሚክ ሽፋን አነስተኛ ነው ሊባል ይችላል. ከሮለር ትንሽ ከለበሱ በኋላ፣ የቀለም ንብርብር ቀጭን ይሆናል።

በማተሚያ አውታረመረብ መስመሮች እና በሮለር የኔትወርክ መስመሮች ብዛት መካከል ያለው ግንኙነት ምንድን ነው

የፍሌክስግራፊክ ማተሚያ ቴክኖሎጂን በሚያስተዋውቁ ብዙ መጣጥፎች ውስጥ የህትመት ኔትወርክ መስመሮች ብዛት እና ሮለር ኔትወርክ መስመሮች ብዛት 1∶3.5 ወይም 1∶4 ሆኖ ተቀምጧል። በቅርብ ዓመታት ውስጥ በአሜሪካ ፍሌክስግራፊክ ቴክኖሎጂ ማህበር (ኤፍቲኤ) የተሸለሙትን ምርቶች በተግባራዊ ልምድ እና ትንታኔ ላይ በመመርኮዝ ደራሲው ዋጋው ከፍ ያለ መሆን እንዳለበት ያምናል 1: 4.5 ወይም 1: 5 እና ለአንዳንድ ጥሩ የህትመት ምርቶች, ጥምርታ ከዚህም ከፍ ያለ ሊሆን ይችላል። ምክንያቱ ተጣጣፊ የማተሚያ ንብርብር ሲጠቀሙ ለመፍታት በጣም አስቸጋሪው ችግር የነጥብ መስፋፋት ነው. ከፍተኛ ቁጥር ያለው የአውታረ መረብ መስመሮች ያለው ሮለር ተመርጧል, እና የቀለም ንብርብር ቀጭን ነው. የነጥብ መስፋፋት መበላሸት ለመቆጣጠር ቀላል ነው። በሚታተሙበት ጊዜ, ቀለሙ በቂ ካልሆነ, የህትመት ምርቶችን ጥራት ለማረጋገጥ ከፍተኛ ቀለም ያለው ውሃ ላይ የተመሰረተ ቀለም መምረጥ ይችላሉ.